A रैखिक कंपन स्क्रीनएक उपकरण आदर्श रूप से सोयाबीन की सफाई और ग्रेडिंग के लिए अनुकूल है। इसका परिचालन सिद्धांत एक वाइब्रेटिंग मोटर द्वारा उत्पन्न उत्तेजना बल का उपयोग करना है ताकि स्क्रीन बॉक्स को पूर्व निर्धारित कोण पर रैखिक रूप से आगे और पीछे ले जाने के लिए प्रेरित किया जा सके। यह सामग्री को फेंक दिया जाता है और स्क्रीन की सतह पर एक छलांग गति में आगे बढ़ता है, जिससे ग्रेडिंग और पृथक्करण प्राप्त होता है।
कोरियल मशीनरीआपके संदर्भ के लिए कुछ जानकारी संकलित की है।
I. सोयाबीन पृथक्करण में रैखिक कंपन स्क्रीन के लाभ
- 1। कुशल सफाई:यह प्रभावी रूप से सोयाबीन से प्रकाश और भारी अशुद्धियों को अलग करता है।
- 2। सटीक ग्रेडिंग:यह सोयाबीन को आकार से ग्रेड कर सकता है, ओवरसाइज़्ड, अंडरस्काइज्ड और क्षतिग्रस्त बीन्स को अलग कर सकता है, जिसके परिणामस्वरूप समान रूप से आकार, उच्च - गुणवत्ता वाणिज्यिक बीन्स या बीज हैं।
- 3। उच्च क्षमता:रैखिक वाइब्रेटिंग स्क्रीन आमतौर पर एक विस्तृत स्क्रीन क्षेत्र के साथ डिज़ाइन किए जाते हैं, जो उन्हें बड़े - स्केल निरंतर उत्पादन के लिए उपयुक्त बनाते हैं।
- 4। सरल संरचना और आसान रखरखाव:उपकरण सुचारू रूप से संचालित होता है, कम विफलता दर होती है, और स्क्रीन को साफ करना और बदलना आसान है।
Ii। पृथक्करण सिद्धांत और प्रक्रिया
सोयाबीन और मिश्रण फ़ीड इनलेट से स्क्रीन के सामने समान रूप से गिरते हैं। कंपन की कार्रवाई के तहत, निम्नलिखित होता है:
1। पहली स्क्रीनिंग (बड़ी अशुद्धता हटाने):
- ऊपरी स्क्रीन:आमतौर पर, सोयाबीन के अधिकतम व्यास की तुलना में एक छिद्र आकार के साथ एक स्क्रीन का उपयोग किया जाता है।
- प्रक्रिया:सोयाबीन और छोटी अशुद्धियां छलनी के छेद से गुजरती हैं, जबकि बड़ी अशुद्धियां छलनी की सतह पर रहती हैं और आगे बढ़ना जारी रखती हैं, अंततः बड़े अशुद्धता आउटलेट के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है।
2। दूसरी स्क्रीनिंग (छोटी अशुद्धता हटाने और वर्गीकरण):
- निचली स्क्रीन:सोयाबीन के न्यूनतम व्यास की तुलना में एक छिद्र आकार के साथ एक स्क्रीन का उपयोग किया जाता है।
- प्रक्रिया:ऊपरी परत से गिरने वाली सामग्री निचली स्क्रीन की सतह तक पहुंचती है। पूर्ण, पूर्ण सोयाबीन इन छलनी छेदों से गुजर नहीं सकते हैं और स्क्रीन की सतह के साथ आगे बढ़ना जारी रखते हैं, अंततः मुख्य उत्पाद आउटलेट के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है।
- इस बीच, सोयाबीन की तुलना में छोटी अशुद्धियां निचली स्क्रीन से गुजरती हैं और नीचे की छोटी अशुद्धता आउटलेट में गिर जाती हैं, जहां उन्हें एकत्र किया जाता है और छुट्टी दे दी जाती है।
3। वैकल्पिक वायु पृथक्करण:
- कई रैखिक वाइब्रेटिंग स्क्रीन एक वायु पृथक्करण प्रणाली के साथ एकीकृत हैं। स्क्रीनिंग के दौरान या बाद में, एयरफ्लो सक्शन या प्रकाश अशुद्धियों को उड़ा देता है जो सोयाबीन से वजन में काफी भिन्न होते हैं, जिससे सफाई दक्षता बढ़ जाती है।
परिणाम:
- मुख्यधारा के आउटलेट:स्वच्छ, समान रूप से आकार, उच्च - गुणवत्ता सोयाबीन।
- बड़ी अशुद्धता आउटलेट:बड़ी अशुद्धियाँ।
- ठीक अशुद्धता आउटलेट:ठीक रेत, टूटी बीन्स, छोटे पत्थर, आदि।
Iii। अनुप्रयोग परिदृश्य
- 1। सोयाबीन क्रय स्टेशन/अनाज डिपो:बड़ी और छोटी अशुद्धियों को दूर करने के लिए खरीदे गए कच्चे अनाज की प्रारंभिक सफाई।
- 2। सोयाबीन प्रसंस्करण कंपनियां:तेल निष्कर्षण, सोया उत्पाद उत्पादन, सोया आटा, आदि से पहले कच्चे माल को साफ करें, बाद के उपकरणों की रक्षा और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार।
- 3। बीज कंपनियां:पवित्रता, स्वच्छता और अंकुरण दर सुनिश्चित करने के लिए सख्ती से ग्रेड और स्वच्छ सोयाबीन बीज।
रैखिक वाइब्रेटिंग स्क्रीन सोयाबीन को अशुद्धियों से अलग करने के लिए एक कुशल, किफायती और विश्वसनीय यांत्रिक समाधान है।
Coreal मशीनरी उच्च - गुणवत्ता स्क्रीनिंग उपकरण और उद्योग समाधान प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध है।