ऊर्जा उद्योग के सभी क्षेत्रों में, उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने, दक्षता में सुधार और ऊर्जा की खपत को कम करने के लिए कुशल और सटीक सामग्री स्क्रीनिंग महत्वपूर्ण है। पारंपरिक वाइब्रेटिंग स्क्रीन, जब ठीक, गीला, चिपचिपा और हल्का प्रसंस्करण होता है, तो मुश्किल - से - स्क्रीन सामग्री, स्क्रीन क्लॉगिंग, कम दक्षता, कम थ्रूपुट और खराब सटीक, उत्पादन लाइन प्रदर्शन में बाधा डालने जैसी समस्याओं से पीड़ित होती है। का उद्भवउच्च - आवृत्ति वाइब्रेटिंग स्क्रीनइन दर्द बिंदुओं का एक प्रभावी समाधान है।
कोरियल मशीनरीआपके संदर्भ के लिए कुछ जानकारी संकलित की है।
I. उच्च - आवृत्ति वाइब्रेटिंग स्क्रीन के मुख्य लाभ
1। अत्यधिक प्रभावी एंटी - अवरुद्ध:उच्च - फ़्रीक्वेंसी माइक्रो - कंपन मजबूत स्व - स्क्रीन पर सफाई क्षमताओं को लागू करता है, सामग्री की सतह के तनाव को तोड़ता है और स्क्रीन एपर्चर पर ठीक, गीली सामग्री के आसंजन और क्लॉगिंग को कम करता है। यह एक महत्वपूर्ण सफलता है।
2। उच्च स्क्रीनिंग सटीकता:रैपिड माइक्रो - कंपन स्क्रीन की सतह पर सामग्री को ढीला करता है, जिससे ठीक कणों की संभावना बढ़ जाती है, जिससे स्क्रीनिंग दक्षता और वर्गीकरण सटीकता में सुधार होता है। 0.074 मिमी से 3 मिमी तक के ठीक कणों को अलग करने के लिए उपयुक्त है।
3। उच्च प्रसंस्करण क्षमता:प्रति यूनिट समय में उच्च कंपन समय पर्याप्त स्क्रीनिंग के अवसर प्रदान करते हैं। एक ही स्क्रीन सतह क्षेत्र के साथ, प्रसंस्करण क्षमता पारंपरिक स्क्रीनिंग उपकरणों से अधिक है।
4। कम नमी प्रभाव:उच्च - आवृत्ति कंपन उच्च {- नमी में "टूट" सकता है - सामग्री सामग्री और अलग -अलग मुफ्त पानी, गीली स्क्रीनिंग को सक्षम करने और इसके आवेदन परिदृश्यों का विस्तार करने के लिए।
Ii। ऊर्जा उद्योग में उच्च आवृत्ति वाइब्रेटिंग स्क्रीन के अनुप्रयोग परिदृश्य
1। कोयला उद्योग:धोने और प्रसंस्करण के दौरान, भारी - मध्यम कोयला पृथक्करण और स्क्रीनिंग का उपयोग मैग्नेटाइट जुर्माना को पुनर्प्राप्त करने और कोयला शुद्धता बनाए रखने के लिए किया जाता है; जिगिंग के बाद, स्वच्छ कोयला उपज और गुणवत्ता में सुधार के लिए डिसलिमिंग और पानी को हटाने का उपयोग किया जाता है; फ्लोटेशन कोयला कीचड़ को संसाधित किया जाता है और डिहाइड्रेशन के माध्यम से ठीक कोयला कीचड़ को बरामद किया जाता है, कचरे और प्रदूषण को कम किया जाता है।
2। तेल और गैस उद्योग:ड्रिलिंग के दौरान प्राथमिक ठोस नियंत्रण उपकरण के रूप में कार्य करता है, स्वच्छता और पुनर्नवीनीकरण सुनिश्चित करने के लिए ड्रिलिंग द्रव कटिंग को हटाता है, जिससे ड्रिलिंग दक्षता और सुरक्षा में सुधार होता है।
3। नई ऊर्जा सामग्री उद्योग:एक समान कण आकार और बैटरी प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए लिथियम बैटरी सामग्री की तैयारी में सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड सामग्री को वर्गीकृत करना; अशुद्धियों को दूर करने और उच्च शुद्धता आवश्यकताओं को प्राप्त करने के लिए फोटोवोल्टिक सिलिकॉन जैसे कच्चे माल की स्क्रीनिंग और शुद्धि।
4। बायोमास ऊर्जा:पूर्व - बायोमास ईंधन के प्रसंस्करण के दौरान, लकड़ी के चिप्स और पुआल जैसे कच्चे माल को ठीक धूल और बड़ी अशुद्धियों को हटाने के लिए जांच की जाती है, जो ब्रिकेट की गुणवत्ता और दहन दक्षता का अनुकूलन करती है।
Iii। मुख्य मूल्य और लाभ
1। बेहतर उत्पादन दक्षता:स्क्रीनिंग दक्षता में 30%से अधिक की वृद्धि होती है, प्रसंस्करण क्षमता बढ़ जाती है और उत्पादन लाइन संचालन में तेजी आती है।
2। गारंटीकृत उत्पाद की गुणवत्ता:सटीक ग्रेडिंग ऊर्जा उत्पादों की ग्रेड और स्थिरता सुनिश्चित करती है, बाजार की प्रतिस्पर्धा को बढ़ाती है।
3। परिचालन लागत कम:कम उपकरण ऊर्जा की खपत; स्क्रीन परिवर्तन और सफाई के लिए डाउनटाइम कम, रखरखाव की लागत को कम करना; बेहतर संसाधन वसूली, और आर्थिक लाभ में वृद्धि।
4। पर्यावरण के अनुकूल उत्पादन:ठीक कणों को पुनर्प्राप्त करें, ठोस अपशिष्ट उत्सर्जन को कम करें, और क्लीनर उत्पादन में योगदान दें।
Coreal मशीनरी आपको उच्च - गुणवत्ता स्क्रीनिंग उपकरण और उद्योग समाधान प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध है।