मेटालर्जिकल पाउडर उद्योग में,स्क्रीनिंग उपकरणपाउडर की गुणवत्ता सुनिश्चित करने, उत्पादन दक्षता में सुधार और सटीकता में सुधार करने के लिए एक महत्वपूर्ण उपकरण है।कोरियल मशीनरीविशिष्ट उपकरण प्रकारों, समस्याओं को हल करने और वास्तविक मामलों के आधार पर आपके लिए विश्लेषण करेगा:
1.अल्ट्रासोनिक वाइब्रेटिंग स्क्रीन:
पाउडर एग्लोमरेशन और इलेक्ट्रोस्टैटिक सोखना की समस्याओं को हल करने के लिए उच्च-आवृत्ति वाली अल्ट्रासोनिक असिस्टेड स्क्रीनिंग का उपयोग करें, विशेष रूप से अल्ट्राफाइन धातु पाउडर (जैसे कि 325 मेष से ऊपर) के लिए उपयुक्त है।
संकट:पारंपरिक स्क्रीनिंग पाउडर स्थिर बिजली और एग्लोमरेशन के कारण रुकावट या अपर्याप्त सटीकता के लिए प्रवण है।
समाधान:अल्ट्रासोनिक वाइब्रेटिंग स्क्रीन सोनिक वाइब्रेशन के माध्यम से एग्लोमेशन को तोड़ती है, और रोटरी वाइब्रेटिंग स्क्रीन तीन-आयामी गति प्रक्षेपवक्र के माध्यम से स्क्रीनिंग दक्षता में सुधार करती है।
मामला:एक मिश्र धातु पाउडर कंपनी ने अल्ट्रासोनिक वाइब्रेटिंग स्क्रीन का उपयोग करने के बाद, स्क्रीनिंग सटीकता 85%से बढ़कर 97%हो गई, और 325 मेष से नीचे ठीक पाउडर की वसूली दर में 20%की वृद्धि हुई।
यह तीन-आयामी कंपन के माध्यम से कुशल स्क्रीनिंग का एहसास करता है, जो कि ठीक पाउडर के लिए मोटे कणों के वर्गीकरण के लिए उपयुक्त है। स्क्रीन को बदलना सुविधाजनक है और स्क्रीनिंग दक्षता 80%से अधिक तक पहुंच सकती है।
संकट:मोटे कण अशुद्धियों को हटा दें।
समाधान:मल्टी-लेयर रोटरी वाइब्रेटिंग स्क्रीन (3-5 स्तर वर्गीकरण)।
मामला:अपूर्ण रूप से कुचल टंगस्टन कार्बाइड कणों की अशुद्धता सामग्री 1.2%से कम हो गई थी 0। 3%, और उत्पाद के पहनने के प्रतिरोध में 25%में सुधार हुआ।
3. जांच कर लें:
रैखिक गति प्रक्षेपवक्र डिजाइन बड़े कणों की प्रारंभिक स्क्रीनिंग और अशुद्धता हटाने के संचालन के लिए उपयुक्त है। इसकी एक सरल संरचना और एक बड़ी प्रसंस्करण क्षमता है।
यह मैनुअल स्क्रीनिंग एक्शन का अनुकरण करता है, इसमें नाजुक या अनियमित आकार के पाउडर (जैसे मिश्र धातु पाउडर) को बहुत कम नुकसान होता है, और यह बहु-स्तरीय स्क्रीनिंग जरूरतों के लिए उपयुक्त है।
स्क्रीनिंग उपकरण का मुख्य उद्देश्य पाउडर वर्गीकरण की सटीकता और दक्षता में सुधार करना है। यदि आपके पास यह उपयोग की आवश्यकता भी है, तो कृपया बेझिझक कोरियल मशीनरी से संपर्क करें।