अल्ट्रासोनिक वाइब्रेटिंग स्क्रीनउच्च - आवृत्ति, कम - स्क्रीन पर आयाम अल्ट्रासोनिक ऊर्जा प्रसारित करें, स्क्रीन क्लॉगिंग, अक्षमता और खराब परिशुद्धता की समस्याओं को हल करना विशिष्ट धातु पाउडर स्क्रीनिंग में पारंपरिक वाइब्रेटिंग स्क्रीन द्वारा सामना किया गया। वे एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग में पाउडर की तैयारी के लिए उपकरणों का एक महत्वपूर्ण टुकड़ा बन गए हैं।कोरियल मशीनरीआपके संदर्भ के लिए कुछ जानकारी संकलित की है।
I. एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग को उच्च - गुणवत्ता पाउडर स्क्रीनिंग की आवश्यकता क्यों है?
पाउडर बेड फ्यूजन में, धातु पाउडर की गुणवत्ता सीधे एक प्रिंट की सफलता को निर्धारित करती है। बाइंडर जेटिंग, एक्सट्रूज़न और अन्य प्रौद्योगिकियां भी उच्च - गुणवत्ता पाउडर पर भरोसा करती हैं।
प्रमुख पाउडर के मुद्दों में शामिल हैं:
- Agglomeration:स्थैतिक बिजली, आर्द्रता और अन्य कारकों के कारण ठीक पाउडर एक साथ टकराते हैं।
- दूषण:इसमें पिछले प्रिंटों से बाल, धूल, पापी कण या विदेशी मामले शामिल हो सकते हैं।
- कण आकार असमानता:नए पाउडर के साथ पुनर्नवीनीकरण पाउडर को मिलाकर कण आकार के वितरण को बदल सकता है।
यदि इन पाउडर को सीधे प्रिंटर में खिलाया जाता है, तो निम्न हो सकता है:
- असमान पाउडर वितरण:एग्लोमेरेट्स और अशुद्धियां पाउडर वितरण खुरचनी या रोलर में अवरोधों का कारण बन सकती हैं, जिसके परिणामस्वरूप खरोंच या गुहाएं होती हैं, जो सीधे प्रिंट विफलताओं के लिए अग्रणी होती हैं।
- शून्य गठन:बड़े कणों या एग्लोमेरेटेड पाउडर को पूरी तरह से पिघलाया नहीं जा सकता है, जिससे भाग के भीतर दोष हो सकता है।
- प्रदर्शन गिरावट:अशुद्धियों और असमान पाउडर वितरण के परिणामस्वरूप अंतिम भाग में घटिया यांत्रिक गुण हो सकते हैं।
Ii। अद्वितीय लाभ
- उत्कृष्ट स्क्रीनिंग सटीकता:पारंपरिक स्क्रीनिंग उपकरण उच्च - धातु पाउडर के लिए एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग की सटीक स्क्रीनिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए संघर्ष करता है। अल्ट्रासोनिक वाइब्रेटिंग स्क्रीन इस सीमा को अपने उच्च - आवृत्ति माइक्रो - दोलन तंत्र के साथ खत्म कर देती है।
- आसानी से agglomerated पाउडर का कुशल प्रसंस्करण:धातु पाउडर (विशेष रूप से अल्ट्राफाइन पाउडर) भंडारण और परिवहन के दौरान एग्लोमरेट होते हैं। एग्लोमरेशन एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग के फ्लोबिलिटी और सिंटरिंग गुणों को प्रभावित करता है, जिससे प्रिंट दोष होता है। अल्ट्रासोनिक वाइब्रेटिंग स्क्रीन के उच्च - आवृत्ति कंपन एग्लोमरेशन बलों को तोड़ते हैं और पाउडर को फैला देते हैं।
- स्क्रीन क्लॉगिंग को कम करता है:जब धातु पाउडर की स्क्रीनिंग करते हैं, तो स्क्रीन को क्लॉगिंग, दक्षता को कम करने और सफाई के लिए मशीन डाउनटाइम की आवश्यकता होती है, उत्पादन को प्रभावित किया जाता है। अल्ट्रासोनिक वाइब्रेटिंग स्क्रीन की उच्च - आवृत्ति कंपन स्क्रीन को स्वयं - को साफ करने की अनुमति देता है और क्लॉगिंग को कम करता है, पारंपरिक स्क्रीन की तुलना में 80% से अधिक क्लॉगिंग संभावना को कम करता है, जिससे उपकरण अपटाइम और दक्षता बढ़ जाती है।
- पाउडर को न्यूनतम नुकसान:एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग के लिए धातु पाउडर के उच्च भौतिक गुणों की आवश्यकता होती है, और प्री - उपचार क्षति उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकती है। अल्ट्रासोनिक वाइब्रेटिंग स्क्रीन के कोमल कंपन पाउडर को नुकसान को कम करते हैं, इसके मूल गुणों को संरक्षित करते हैं। उदाहरण के लिए, सोने और चांदी के पाउडर के लिए, यह पाउडर गोलाकारता और चिकनाई के साथ स्क्रीनिंग सटीकता को संतुलित करता है, उच्च - एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग के लिए गुणवत्ता कच्चे माल प्रदान करता है।
Iii। अनुप्रयोग परिदृश्य
- एयरोस्पेस - उच्च - तापमान प्रतिरोधी धातु पाउडर की स्क्रीनिंग
- मेडिकल इम्प्लांट - मेडिकल मेटल पाउडर की स्क्रीनिंग
- मोटर वाहन - हल्के धातु पाउडर की स्क्रीनिंग
- सिरेमिक प्रिंटिंग - आसानी से एग्लोमेरेटेड सिरेमिक पाउडर की स्क्रीनिंग
अल्ट्रासोनिक वाइब्रेटिंग स्क्रीन, उनके बेहतर एंटी - क्लॉगिंग क्षमताओं, उच्च - सटीक स्क्रीनिंग दक्षता, और उत्कृष्ट पाउडर संपत्ति संरक्षण के साथ, एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग उद्योग श्रृंखला में एक अपरिहार्य गुणवत्ता वाले गेटकीपर बन गए हैं।
Coreal मशीनरी आपको उच्च - गुणवत्ता स्क्रीनिंग उपकरण और उद्योग समाधान प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध है।