जब गीले और चिपचिपे अयस्कों को व्यक्त करते हैं, तो सामग्री उपकरण से चिपक जाती है और उपकरणों से चिपक जाती है, जिससे रुकावट, असमान संदेश और पहनने के लिए अग्रणी होता है।विद्युत चुम्बकीय वाइब्रेटिंग फीडर, उनके "उच्च - आवृत्ति के साथ, कम - आयाम कंपन" विशेषताएं, इन चुनौतियों का समाधान करें और खनन - संबंधित प्रक्रियाओं के लिए महत्वपूर्ण खिला उपकरण हैं।
कोरियल मशीनरीआपके संदर्भ के लिए कुछ जानकारी संकलित की है।
I. कार्य सिद्धांत और विद्युत चुम्बकीय वाइब्रेटिंग फीडर के फायदे
काम के सिद्धांत:
इलेक्ट्रोमैग्नेटिक वाइब्रेटिंग फीडर एक माइक्रो - आयाम, उच्च - गर्त में आवृत्ति कंपन को चलाने के लिए विद्युत चुम्बकीय बल का उपयोग करते हैं, एक निरंतर, माइक्रो - ट्रफ के पार सामग्री की गति को फेंकते हुए, दिशा -निर्देशन, वर्दी, और निरंतर भोजन को प्राप्त करते हैं।
लाभ:
1। सटीक नियंत्रण:फ़ीड दर को आसानी से और रैखिक रूप से समायोजित किया जा सकता है, जो वोल्टेज या करंट को समायोजित करके स्वचालित नियंत्रण को आसान बनाता है।
2। कोई चलती भाग नहीं:सरल संरचना, न्यूनतम रखरखाव बिंदु और न्यूनतम पहनने।
3। कम ऊर्जा की खपत:ऊर्जा का सेवन केवल तब होता है जब सामग्री को व्यक्त किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च दक्षता . 4. छोटे आकार और आसान स्थापना होती है।
Ii। गीले और चिपचिपे अयस्कों को संभालने में चुनौतियां
गीले और चिपचिपे अयस्कों (जैसे गीली मिट्टी, उच्च - नमी कोयला पाउडर, और कुछ सांद्रता) की विशेषताएं सीधे विद्युत चुम्बकीय वाइब्रेटिंग फीडरों के ऑपरेटिंग तंत्र के साथ संघर्ष करती हैं।
1। चिपके हुए और मेहराब:गीला और चिपचिपा सामग्री फ़ीड गर्त से चिपक जाती है और यहां तक कि छोटे कंपन द्वारा उठाना मुश्किल होता है, जिसके परिणामस्वरूप सामग्री मेहराब या रथोल होते हैं, जो बाधित या असमान खिलाते हैं।
2। कंपन ऊर्जा क्षीणन:चिपचिपा सामग्री कंपन ऊर्जा को अवशोषित करती है, जिससे सामग्री की ऊपरी परतों तक पहुंचने के लिए प्रभावी कंपन के लिए मुश्किल हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप केवल नीचे की परत पर धीमी गति होती है और ऊपरी परत पर ठहराव होता है।
3। सामग्री प्रवाह की हानि:गीले और चिपचिपे अयस्कों में उच्च आंतरिक घर्षण और खराब प्रवाह क्षमता होती है, जिससे "फेंकने की गति" उत्पन्न करना मुश्किल हो जाता है, जो फीडरों पर निर्भर करता है।
4। रुकावट का जोखिम:अनुचित आउटलेट डिज़ाइन आसानी से चिपचिपा सामग्री का कारण बन सकता है, जिससे "अड़चन प्रभाव" बन सकता है।
5। बढ़ा हुआ रखरखाव:उत्पादन की निरंतरता को प्रभावित करने वाले चिपचिपे सामग्री को साफ करने के लिए बार -बार शटडाउन की आवश्यकता होती है।
Iii। अनुप्रयोग विचार
1। सामग्री नमी की ऊपरी सीमा को नियंत्रित करें:सामग्री ढीली होनी चाहिए। 20% से अधिक की नमी सामग्री को तोड़ना मुश्किल है और खिलाने से पहले नमी की मात्रा को 15% से कम करने के लिए निर्जलीकरण उपकरण की आवश्यकता होती है।
2। नियमित सफाई और रखरखाव:साप्ताहिक मशीन को बंद करें और गर्त के कोनों से किसी भी पालन सामग्री को हटाने के लिए एक उच्च - दबाव पानी की बंदूक का उपयोग करें। नमी की क्षति को रोकने के लिए विद्युत चुम्बकीय कॉइल मासिक के इन्सुलेशन प्रतिरोध की जाँच करें।
3। अधिभार संचालन से बचें:फ़ीड दर उपकरण की रेटेड क्षमता से अधिक नहीं होनी चाहिए। अत्यधिक मोटी सामग्री परतों से बचें जो खिलाने को प्रभावित कर सकती हैं, पहनने को बढ़ा सकती हैं, या कॉइल को जला सकती हैं।
4। ग्राउंडिंग और सुरक्षा सुरक्षा:बिजली के झटके को रोकने के लिए उपकरण को मज़बूती से जमीन पर रखा जाना चाहिए। सामग्री छींटाकशी और चोट को रोकने के लिए फ़ीड गर्त के चारों ओर एक रेलिंग स्थापित करें।
Coreal मशीनरी आपको उच्च - गुणवत्ता उपकरण और उद्योग समाधान प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध है।